Selamat datang di situs web kami!

Analisis Standar produsen rak penyimpanan Heigris hegerls | gudang tiga dimensi otomatis yang cerdas sebagai sistem penyimpanan

As/rs (sistem penyimpanan dan pengambilan otomatis) terutama terdiri dari rak tiga dimensi bertingkat tinggi, penumpuk jalan raya, mesin penanganan darat dan peralatan perangkat keras lainnya, serta sistem manajemen dan pemantauan komputer. Karena tingkat pemanfaatan ruang yang tinggi, kapasitas masuk dan keluar yang kuat, dan penggunaan komputer untuk kontrol dan manajemen, yang kondusif bagi penerapan manajemen modern, teknologi ini telah menjadi teknologi penyimpanan yang sangat diperlukan untuk logistik perusahaan dan manajemen produksi, dan telah mendapat lebih banyak perhatian dari perusahaan. Jadi, sistem cerdas seperti apa yang dimaksud dengan sistem as/rs gudang tiga dimensi otomatis, dan bagaimana sistem ini membantu perusahaan dalam melakukan manajemen dan tindakan operasi? Sekarang biarkan produsen rak penyimpanan hegerls di hagris menganalisisnya untuk Anda!

1-1000+600 

Intelligent as/rs adalah modul cerdas yang ditambahkan berdasarkan as/rs tradisional. Dalam proses penjadwalan tugas, alokasi lokasi dan optimasi antrian, sesuai dengan prinsip penjadwalan tugas, strategi alokasi lokasi, tujuan optimasi antrian dan batasan yang sesuai, dan menetapkan model data yang sesuai, menggunakan algoritma cerdas untuk menyelesaikannya, mendapatkan solusi optimal, dan meningkatkan efisiensi pengoperasian sistem gudang tiga dimensi otomatis.

2-900+900 

Komposisi sistem as/rs

Gudang tiga dimensi otomatis terutama terdiri dari sistem penyimpanan material, sistem pergudangan as/rs, sistem manajemen dan pemantauan as/rs.

1) Sistem penyimpanan bahan

Ini terdiri dari kompartemen kargo rak tiga dimensi dan perangkat pengangkut material (pengemasan material, palet, kotak omset, dll.). Bahan-bahan ditempatkan secara teratur dan disimpan dengan rapi di dalam alat pembawa bahan, dan alat pembawa bahan disimpan dalam kotak barang, membentuk sistem penyimpanan yang lengkap.

2) Sistem pergudangan As/rs

Sistem ini menjalankan fungsi akses barang dan masuk dan keluar gudang. Biasanya terdiri dari penumpuk jalan raya, konveyor masuk dan keluar, mesin bongkar muat, dll. Penumpuk jalan raya adalah derek yang beroperasi di jalan sempit rak bertingkat tinggi. Ia dapat mewujudkan tiga gerakan: berjalan di sepanjang lintasan, lepas landas dan mendarat secara vertikal, serta ekspansi dan kontraksi garpu. Ini digunakan untuk menyimpan atau mengeluarkan barang secara otomatis dari ruang kargo mana pun di kedua sisi rak. Menurut karakteristik barangnya, konveyor masuk dan keluar dapat mengadopsi konveyor sabuk konveyor, konveyor roller, konveyor penggerak rantai, dll., yang terutama mengirim barang ke posisi bongkar muat susun dan barang masuk dan keluar gudang. . Mesin bongkar muat melakukan pekerjaan memuat atau menurunkan barang masuk dan keluar gudang. Umumnya terdiri dari crane, crane, forklift dan mesin lainnya.

3) Sistem pengelolaan dan pemantauan As/rs

Ini terdiri dari komputer klien, komputer kontrol pusat dan sistem kontrol elektronik. Sistem manajemen dan pemantauan as/rs tidak hanya mengelola dan menganalisis informasi material, status penyimpanan, dan log operasi gudang dari gudang tiga dimensi, tetapi juga memantau status operasi real-time dari gudang tiga dimensi dan menjadwalkan konfigurasi secara tepat waktu. sumber daya gudang tiga dimensi.

3-800+500 

Struktur dan proses sistem as/rs yang cerdas

1) Arsitektur sistem

Gudang tiga dimensi otomatis adalah sistem komprehensif yang mengintegrasikan disiplin logistik, kontrol, dan komputer. Metode penerapan sistem manajemen dan pemantauan gudang tiga dimensi otomatis dapat dibagi menjadi terpusat, terpisah dan didistribusikan. Saat ini sebagian besar proyek di dunia menggunakan sistem terdistribusi.

Arsitektur Wmos (manajemen gudang dan sistem operasi) biasanya dibagi menjadi empat bagian: lapisan aplikasi, lapisan layanan, lapisan kontrol, dan lapisan peralatan. Dari tingkat fungsional, sistem gudang tiga dimensi otomatis dapat dibagi menjadi tiga tingkatan: tingkat manajemen, tingkat pemantauan, dan tingkat pelaksanaan.

Manajemen: ini adalah sistem manajemen komputer, yang memiliki fungsi pengaturan sistem, pemeliharaan informasi sistem, pemeliharaan informasi produk, bisnis pergudangan, statistik permintaan inventaris, dll. Manajemen terutama bertanggung jawab atas penjadwalan operasi, distribusi material, optimalisasi antrian, penanganan kesalahan, dll. dari gudang tiga dimensi.

Lapisan pemantauan: ini adalah bagian penting dari sistem gudang tiga dimensi otomatis. Mengendalikan peralatan logistik sesuai dengan instruksi manajemen dan menyelesaikan tugas yang diberikan oleh manajemen; Di sisi lain, lapisan pemantauan memantau status penumpuk secara real-time dalam bentuk animasi, dan memberikan umpan balik informasi terkini penumpuk kepada manajemen, memberikan referensi bagi para insinyur untuk menjadwalkan tugas.

Lapisan eksekutif: terdiri dari penumpuk yang tertanam di PLC. PLC di penumpuk menerima instruksi dari lapisan pemantauan dan melakukan berbagai operasi sesuai dengan instruksi.

Faktanya, dapat juga dilihat bahwa manajemen adalah inti dari as/rs cerdas, dan realisasi cerdasnya terutama tercermin dalam empat modul penting: modul penugasan cerdas tugas kerja, modul pemrosesan cerdas distribusi material, modul optimalisasi cerdas dari antrian/jalur kerja, dan modul pemrosesan kesalahan. Setiap modul memainkan peran berbeda dalam jenis proses kerja yang berbeda.

▷ modul penugasan cerdas tugas operasi: sesuai dengan status penyimpanan bahan yang akan dikirim dan disimpan di setiap unit penyimpanan, alokasikan tugas operasi pengiriman dan pergudangan secara wajar, untuk menyeimbangkan beban kerja setiap unit penyimpanan dan mengurangi waktu tunggu tugas operasi.

▷ modul pemrosesan cerdas distribusi material: sesuai dengan frekuensi masuk dan keluarnya material dari gudang, karakteristik fisik, situasi alokasi gudang saat ini, dll., alokasikan secara wajar lokasi gudang masuk dan keluar dari gudang, untuk meningkatkan efisiensi unit penyimpanan masuk dan keluar gudang.

▷ Modul pengoptimalan cerdas antrian / jalur pekerjaan: mengoptimalkan urutan antrian atau jalur pekerjaan penumpuk sesuai dengan parameter kinerja sistem pergudangan, sehingga dapat mengurangi waktu pengoperasian penumpuk dan meningkatkan efisiensi penyimpanan.

▷ Modul pemrosesan yang disengaja: Modul ini terutama berhubungan dengan kesalahan penjadwalan logis, bukan kesalahan mekanis dan kesalahan komunikasi. Atasi kesalahan logika tepat waktu dan telusuri akar penyebab kesalahan tersebut.

Arsitektur as/rs cerdas terdiri dari metode penjadwalan cerdas as/rs dan metode pengendalian inventaris as/rs. Metode penjadwalan cerdas gudang tiga dimensi otomatis pertama-tama menentukan skema penjadwalan cerdas yang berlaku dengan menggunakan prinsip proses hierarki analitik sesuai dengan skala, struktur, spesifikasi sistem gudang masuk dan keluar, strategi alokasi tugas, strategi distribusi dan pemrosesan material, dan informasi lain dari gudang tertentu. Kedua, menurut skema penjadwalan cerdas, langkah pertama adalah mengalokasikan tugas pekerjaan dari keseluruhan tingkat gudang, dan mengalokasikan tugas masuk dan keluar gudang ke unit penyimpanan tertentu; Langkah kedua adalah mengalokasikan lokasi penyimpanan untuk unit penyimpanan tertentu; Langkah ketiga adalah mengoptimalkan antrian pekerjaan batch setiap unit penyimpanan sesuai dengan hasil alokasi lokasi pada langkah sebelumnya. Metode penjadwalan cerdas adalah metode penjadwalan terdistribusi, mulai dari alokasi tugas global hingga alokasi lokasi dan optimalisasi antrian unit penyimpanan tertentu.

4-1000+600 

2) Proses utama sistem as/rs cerdas

▷ proses operasi masuk dan keluar: dalam proses operasi masuk dan keluar, sesuai dengan rincian bahan yang akan disimpan yang dicatat dalam tabel perakitan disk dan rincian bahan yang akan disimpan dalam pesanan pengiriman, analisis penyimpanan dari bahan yang sesuai di gudang tiga dimensi di setiap unit penyimpanan, dan menetapkan tugas ke setiap unit penyimpanan. Setelah setiap unit penyimpanan memperoleh tugas operasi masuk dan keluar yang sesuai, sesuai dengan distribusi material dari unit penyimpanan, modul pemrosesan cerdas distribusi material menetapkan lokasi yang wajar untuk setiap tugas operasi. Modul pengoptimalan cerdas antrian/jalur pekerjaan memberikan prioritas awal pada tugas pekerjaan batch yang menunggu untuk dieksekusi di unit penyimpanan. Modul optimasi antrian dapat mengoptimalkan antrian tugas batch sesuai dengan tujuan optimasi untuk meningkatkan efisiensi penyimpanan.

▷ proses penghitungan: yang disebut penghitungan mengacu pada penghitungan untuk menentukan kuantitas aktual, status kualitas, dan status penyimpanan bahan atau komoditas yang ada di gudang. Ini adalah proses umpan balik kontrol manajemen material. Mode operasi penghitungan mencakup penghitungan global dan penghitungan acak. Persediaan global memiliki karakteristik skala persediaan yang besar, siklus persediaan yang panjang, konsumsi sumber daya dalam satu persediaan, dan dampak terhadap produksi. Inventaris acak memiliki karakteristik skala inventaris kecil, siklus inventaris pendek, konsumsi sumber daya lebih sedikit, dan dampak kecil dalam satu inventaris. Mengingat karakteristik persediaan acak, persediaan acak dapat dihitung berkali-kali sesuai dengan besar kecilnya persediaan, sehingga dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan efektif gudang dan konsistensi data penyimpanan. Ketika laporan rinci persediaan bahan dihitung pada akhir tahun, diperlukan inventarisasi gudang secara global. Proses penghitungan melibatkan departemen pasokan bahan, departemen produksi, departemen manajemen gudang, departemen penjualan dan banyak departemen lainnya, sehingga dapat meningkatkan efisiensi penghitungan, menghemat waktu penghitungan dan mengurangi dampak terhadap produksi.

▷ Proses operasi pemindahan stok: fokus operasi pemindahan stok adalah menyaring lokasi yang perlu dipindahkan. Modul pemrosesan distribusi material cerdas menyimpan jenis material yang sama secara terpusat sesuai dengan persyaratan konsentrasi relatif material, dan memilih lokasi gudang yang perlu dipindahkan. Setelah menentukan lokasi penyimpanan, urutan operasi lokasi penyimpanan diperjelas melalui modul optimasi jalur operasi untuk membentuk rantai penyimpanan yang lengkap, mengurangi waktu tanpa beban penumpuk dan meningkatkan efisiensi operasi.

Gudang otomatis adalah sistem kompleks yang terpisah, dinamis, multi faktor, dan multi tujuan. Manajemen cerdas as/rs adalah masalah optimasi sistem yang kompleks. Cara tradisional selain memakan waktu lama dan biaya yang besar juga sulit diperoleh solusi yang optimal. Dalam hal ini, produsen rak penyimpanan Hergels menggabungkan teori optimasi cerdas modern dengan aplikasi as/rs, yang dapat meningkatkan pemanfaatan ruang dan tingkat manajemen penyimpanan, mengurangi intensitas tenaga kerja, meningkatkan tingkat penjadwalan material, mempercepat perputaran dana cadangan, dan memberikan dasar yang efektif untuk komando produksi dan pengambilan keputusan perusahaan.

 


Waktu posting: 03 Agustus-2022